除銹噴砂機和噴丸機的對比

除銹噴砂機是利用壓縮空氣將砂子（或鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸）噴射到工件表面，在受噴材料再結晶的溫度下，飛速的砂子（或鐵丸等）撞擊受噴工件表面，清除附著污物，強化工件表面。除銹噴砂機有干噴砂機和濕噴砂機兩種，干噴砂機一般用于表面比較粗糙的工件加工；而濕噴砂機常用于較精密工件的加工。對于油污較多的金屬制品，噴砂前應除油。噴砂的目的是：

1.清除金屬制品上的毛刺或其他方向性磨痕；

2.清除鑄件上的型砂，鍛件或熱處理后金屬制品上的氧化皮；

3.清除金屬制品表面的銹蝕、積炭、焊渣與飛濺、舊的涂層以及干燥的油污；

4.提高金屬制品表面的粗糙度，以提高涂料與基體的結合力；

5.使金屬制品表面呈漫反射消光狀態；

6.對切削刀具進行濕噴砂，可提高刀具的使用壽命；

7.可以對金屬以外的材料，如玻璃、陶瓷表面噴花。

噴丸機與除銹噴砂機一樣，除了能夠清除表面的污物以外，還有強化表面改性的作用，主要用途有：

1.使金屬制品表面產生壓應力，以提高其疲勞強度和抗拉應力腐蝕的能力；

2.對扭曲的薄壁金屬制品進行校正；

3.代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁的鋁制品進行成型加工，這不僅可避免在零件表面產生殘余的拉應力，而且還可獲得對制件有利的壓應力。

總的來說，除銹噴砂機的應用范圍更廣一點，而且工藝更加成熟，而經噴丸處理的工件，它們的使用溫度不能過高，否則壓應力會在高溫下自動消失。